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  • 膜法集成工艺应用 煤化工高盐废水处理“有章可
  • 文章作者:微笑女王发布日期:2021-10-23 09:00文章来源:莱特莱德

  煤化工产业具有高污染、高耗水的特点,而水资源的严重匮乏,已经成为制约煤化工行业发展的重要因素。在我国每年产生的废水中此类废水量超过了3亿m?,其中副产高盐危废就超过了千万吨,且大部分没有得到有效处理。对于煤化工生产中的高盐废水处理一直都是煤化工企业的难点所在,主要存在核心技术缺失、处理成本高以及副产废盐难以被回收利用等问题。煤化工高盐废水处理的深度回用对促进煤化工可持续发展具有重要意义。

  实现煤化工废水的资源化利用,其关键是高含盐废水的有效处理。煤化工高盐废水的水质特性与其生产工艺、原料等因素有关,因此,不同企业的高盐废水水质差异较大。针对不同类型的煤化工高盐废水,应采取不同的工艺路线,在技术经济可行的条件下,实现产水回用及达标排放。

  膜技术是一种高效、低能、易操作的液体分离技术,同传统的水处理方法相比,具有处理效果好、可实现废水的循环利用及回收有用成分等优点,是废水资源化的有效技术。莱特莱德多年积累膜法水处理工程经验,针对煤化工高盐废水的水质特性,采用“Wastout微波多效过滤系统+R-MF过滤器+自清洗过滤器+UF装置+曲线微导力系统+RO浓水进HRLE极限分离系统”的高效组合工艺,应用于煤化工高盐废水处理的资源化处理。

  由于原水成分复杂,除含有大量的硫酸盐和氯盐外,还含有一定量的有机污染物、钙、镁等离子,采用Wastout微波多效过滤系统作为系统的预处理,不仅可以有效降解COD、脱色、去除悬浮物等,在拓宽使用领域的同时,其耐高负荷冲击,配合独特的配水系统的特点,保证了理想的预处理效果。再采用“R-MF过滤器+自清洗过滤器+UF装置”工艺作为后续膜分离系统的预处理,使得其出水满足后续系统的进水水质要求。曲线微导力系统回收率设置操作灵活,超低的电能消耗有效提高反渗透膜性能10~20%。RO浓水进HRLE极限分离系统采用结实耐用的耐高压反渗透膜片,确保忍受超高运行压力,吨水运行成本比传统设备降低约30%。相较于传统工艺,更适用于复杂水源的较差进水条件,为煤化工企业带来良好的社会效益。

  煤化工高盐废水资源化工艺的选择必须从废水的水质特性入手,并结合企业自身的需求和实际情况,针对各企业的不同水质,采用不同的膜处理技术和其他处理技术相组合,并优化工艺过程,从而获得经济、节能、运行可靠的废水资源化处理工艺技术。将膜技术进行组合集成已陆续应用于各类高盐水项目中,膜集成工艺可以大幅减少系统蒸发量,具有高效、低能、易操作等特点,使煤化工高盐废水实现资源化、“零液排放”达到经济可行。

 

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