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17-4PH析出强化不锈钢的热处理工艺详解

17-4PH析出强化不锈钢的热处理工艺详解

时间: 2024-04-27 00:48:15 |   作者; 雷火竞猜官网app下载

    17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、度(高达300o C/572o F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更完善,可以达到高达1100-13

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  17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、度(高达300o C/572o F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi)的耐压强度。

  17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、度(高达300o C/572o F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更完善,能够达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi)的耐压强度。这个等级不能用于高于300o C (572o F)或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都拥有非常良好的抗侵蚀的能力,它的抗侵蚀的能力与304和430一样。

  海上平台、直升机甲板、其他平台,食品制造业,纸浆及造纸业,航天(涡轮机叶片),机械部件,核废物桶

  17-4 PH合金的抗侵蚀的能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢。在大多数情况下,它的抗侵蚀的能力均不亚于304。如果存在应力腐蚀裂痕的风险,较高的熟化温度必须高于550oC

  (1022oF),好为590oC (1094oF)。氯化物介质中佳回火温度为550oC-1022oF。H2S介质中佳回火温度为590oC-1094oF。这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。它在石油化学工业、食品加工及造纸业中的抗侵蚀的能力和304L等级一样。

  我们可以对经过溶液处理的或淬水、硬化状态下的17-4 PH合金进行机械加工,加工条件随材料硬度的变化而变化。我们一般使用高速刀具或经过润滑的炭化刀来来加工。如果客户对公差要求很严格,我们还应考虑到在热处理时可能会发生的尺寸变化。

  说明:此处所提供的技术资料反映了我们在编辑此资料时高的水平及全面的知识,但随着我们对抗腐蚀等级产品研究的深入,内容可能会出现一些细微的变化。我们提议你在询价或发出订单时,再次确认以上信息。另外,每一个产品在应用时都有一些特殊的情况。这里所提供的资料数据等仅是对产品的描述,只有在我们公司做出书面的文件时,才能将其看作是我们的保证、承诺。

  热成形应在950-1200oC (1742-2192oF)温度范围内进行。完整的热处理包括固熔退火、冷却(低于25oC)及熟化(在既定的温度下)。

  热切割(等离子、锯等):考虑到热变质部分,这个等级的切割程序要适当。切割后,要进行研磨以清除氧化层。机械切割:剪切、冲压、冷锯等。

  17-4 PH合金可进行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW.进行初步试验(检查有没有裂缝及焊缝金属的韧性)后,才可以进行SAW焊接。.由于铁酸盐的固化,降低了焊缝金属热裂及热变质的可能性。通常来说,不有必要进行预热,中间温度要控制在120°C (248°F).经过完整的热处理(固熔退火+淬火硬化)后,韧性会增强。由于其自身的马氏体结构特点,焊缝金属中较低的氧含量使其保持了较好的韧性及延展性。为了尽最大可能避免冷裂,应尽可能的避免氢的介入。17-4 PH合金可以和同种的填充金属(如E 630 (AWS A5.4)?ER 630 (AWS A5.9)进行焊接。如果在焊接不需考虑到17-4PH的机械特性,也能够使用奥氏体填充金属,之后也不必进行热处理。